能造机床的工厂屈指可数

　　

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　　2012年，沈阳机床以180亿元销售额登顶全球机床行业第一，央视授予国之重器称号。谁能想到，仅仅六年后，这家企业负债202亿，负债率高达99.26%，被迫走向破产重整。

　　跟沈阳机床一起倒下的，还有大连机床、昆明机床……曾经撑起中国工业脊梁的18家大型国有机床厂，几乎全军覆没。

　　1949年，全国机床保有量才9.5万台左右。能造机床的工厂屈指可数，沈阳、上海、昆明几个地方有些机器修配厂，勉强能产一些皮带车床和台钻，一年下来金属切削机床产量不到1500台，品种不到10个。

　　转机出现在1953年。第一机械工业部根据苏联专家建议，按全国一盘棋的思路，一口气规划了18家机床骨干企业。沈阳第一机床厂、大连机床厂、北京第一机床厂、上海机床厂、济南第二机床厂……这18家工厂后来有了一个响当当的名号——十八罗汉。

　　配套建起来的还有以北京金属切削机床研究所为代表的七所一院科研体系。产、学、研一条龙，这在当时的中国工业领域算是破天荒头一回。

　　效果立竿见影。到1957年，机床相关产品国内自给率已经达到80%左右，一机部直属企业的产量占到全国九成以上。沈阳第一机床厂造的车床，直接被印在了第三套人民币的2元纸币上，你说牛不牛？

　　一群平均年龄只有24岁的年轻人，手里没有样机，没有完整技术资料，就靠一张苏联广告上的示意图和一页参考资料卡，硬是用9个月时间，造出了中国第一台数控铣床X53K1。

　　这不光是中国第一台，也是整个亚洲第一台数控机床。要知道，世界上第一台数控机床是美国1952年搞出来的，美国人花了4年，英国人花了两年半，咱们只比人家晚了6年。

　　当时朝鲜领导人金日成到清华参观，工程师们现场用这台机床刻了一块钢板，把来宾看得赞不绝口。

　　可好景不长。欧美对中国实施技术封锁，苏联也撤走了专家。中国机床发展一下子被推到了悬崖边上。

　　国务院紧急成立了六人领导小组，专门领导精密机床攻关。在几乎与世隔绝的条件下，中国工程师们愣是啃下了硬骨头——到1965年，累计掌握了5大类26种高精度精密机床技术。

　　上海机床厂的齿轮磨床、昆明机床厂的坐标镗床，都达到了当时的世界先进水平。

　　与此同时，三线建设在西南西北全面铺开。1964年到1974年间，川、黔、陕、甘等地迁建包建了33个机床工具企业，内地骨干企业从3个猛增到19个。为第二汽车制造厂提供成套设备，更是集全行业之力打了一场漂亮仗。

　　不过必须说句实线;重量不重质的老毛病，给后来埋下了不小的隐患。

　　，开创了机床行业国际技术合作的先河。紧接着沈阳、齐齐哈尔、南京的机床厂纷纷跟德国、日本企业牵手合作。

　　，数控机床品种开发近1000种，年产量从1980年的692台一路涨到1995年的7291台。看起来形势一片大好。

　　。人家价格不贵，质量稳定，工艺还好。1990年国产机床市场占有率还有70%，到1993年就断崖式跌到了44%。

　　1997年机械部撤销，十八罗汉被下放到省市级政府。一个时代，悄悄翻页了。进入21世纪，中国加入WTO，制造业全面爆发，

　　济南第二机床凭数控冲压设备，一举成为全球三大制造商之一，产品直接上了福特、日产的全球生产线年，中国机床产值和产量双双登顶世界第一。

　　结果德国法律明确规定本土知识不得外移，五轴以上机床技术更是对中国禁运。2007年沈阳机床想花6000万欧元买一套数控系统源代码，专家论证后发现解读要5年、产业化再要5年，等搞出来技术早过时了

　　2012年之后，全球经济放缓，高端制造回流欧美，中低端向东南亚转移。中国机床腹背受敌。

　　2018年，沈阳机床负债202亿。2019年，破产重整。同年大连机床也扛不住了。

　　高端数控机床国产化率不足10%，90%严重依赖进口。全球十大机床企业，没有一家中国公司。

　　沈阳机床、大连机床是GDP论英雄时代的产物，而国外知名机床企业走的是专、精、特、新的路子。瑞士斯图特只有300多人，一栋四层小楼，就能连续四五十年保持世界第一

　　结果呢？如今济南二机床占据国内汽车冲压市场80%以上份额，产品打进了通用、福特、大众、日产、路虎的全球生产线，国际市场占有率超过35%

　　到2015年，民营企业数量和产值占比都超过了70%，已经成了国产机床的绝对主力。

　　董事长于德海说过，全产业链是被逼无奈的选择——想做好高档机床，每个零部件都得自己吃透，

　　研发的GNC60数控系统能实现西门子840D 96%的功能。华中数控2021年发布了国产高端数控系统华中9，还成功研制了3D打印装备，在原来被西方垄断的领域撕开了口子。

　　2007年由几位上海交大博士创办，全公司才120来人，57%是研发人员。就这么一个小团队，造出了国内首台五轴并联机床

　　国家层面的支持也在加码。十四五规划明确将高端数控机床列为创新发展重点，《中国制造2025》更是提出高端数控机床国内市场占有率要超过80%的目标。

　　工信部装备工业一司也坦承，高端工业母机基础技术薄弱、核心功能部件受制于人的局面

　　十八罗汉倒下了，新的力量正在站起来。中国机床走过弯路，交过天价学费，换来一个最朴素的道理——核心技术，买不来，换不来，只能自己一步一步干出来。

　　《18家大机床国企几近全军覆没，国之重器为何沦落至此？》——财新网，2020年12月